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石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。
石墨电极具有良好的电性能和化学稳定性,在高温下机械强度高,杂质含量少,抗振性能好。是热和电的良好导体。
广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、黄磷、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。
根据使用时功率和电流的不同,采用不同原材料和生产工艺生产,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同,有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求,可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。
普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于 17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
普通功率石墨电极国家标准:
标准名称 | 石墨电极 |
标准分类号 | Q51 |
标准号 | YB/T 4088-2000 |
索取号 | YB/T 4088-2000 |
代替号 | YB/T 4088-1992 |
实施时间 | 2000/12/1 0:00:00 |
发布时间 | 2000/7/26 0:00:00 |
采标情况 | |
页数 | 7 |
国际标准详情 | 本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于以**石油焦、沥青焦等为主要原料,经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成,供电弧炉作导电材料的普通功率石墨电极。 |
抗氧化石墨电极,就是表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。它与普通石墨电极相比,其特点是:
①1500℃内有效防止石墨电极表面氧化。
②减低石墨电极消耗24%~50%。
③提高电极使用寿命26%~60%。
高功率石墨电极
允许使用电流密度为18~25A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。
高功率石墨电极标准:
项目 | 单位 | 250-300 mm | 350-600 mm | 检验方法 | |||
内控标准 | 内控标准 | 行业标准 | 行业标准 | ||||
电阻率≤ | 石墨电极 | μΩ.m | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 7.0 | YB/T120 |
接头 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 6.5 | |||
抗折强度≤ | 石墨电极 | MPa | 11.0 | 10.2 | 9.8 | 10.5 | GB30074.1 |
接头 | 14.0 | 14.0 | 14.0 | 14.0 | |||
弹性模量≤ | 电极 | GPa | 11.0 | 11.0 | 12.0 | 12.0 | GB3074.2 |
接头 | 15.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | |||
灰份≤ | 石墨电极 | % | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | GB1429 |
接头 | |||||||
体积密度≤ | 石墨电极 | g/cm3 | 1.62 | 1.62 | 1.60 | 1.60 | YB/T119 |
接头 | 1.72 | 1.72 | 1.70 | 1.70 | |||
热膨胀系数≤ | 石墨电极 | 10-6 1/℃ | 2.4 |